Выполняем токарную и токарную обработку металлов любой сложности на оборудовании с числовым программным управлением. Наш парк современных станков позволяет изготавливать тела вращения — от простых втулок и валов до корпусных деталей со сложной криволинейной геометрией.
Работаем как по готовым чертежам, так и по образцу детали, помогая оптимизировать конструкцию для снижения стоимости производства.
Наши технологические возможности
Мы подбираем режимы резания индивидуально под марку материала, чтобы обеспечить чистую поверхность без вибраций и прижогов:
Черновая и чистовая токарная обработка
Точение наружных и внутренних поверхностей, расточка отверстий, проточка канавок и пазов
Обработка прутка
Автоматический податчик (барфидер) позволяет организовать бесперебойный серийный выпуск мелких деталей (шайб, пальцев, наконечников) диаметром до [укажите диаметр] мм в режиме 24/7
Контршпиндель
Обработка детали «за один установ» с двух сторон. Исключает потерю точности при переустановке и сокращает время изготовления сложных осей и штуцеров
Приводной инструмент (Live Tooling)
Выполнение фрезерных операций, сверление радиальных отверстий и нарезание лысок прямо на токарном станке. Это избавляет вас от необходимости передавать деталь во фрезерный цех
Нарезание резьбы
Изготовление метрической, трубной, трапецеидальной и упорной резьбы любого шага, включая нестандартные калибры
С какими материалами работаем
Наше оборудование уверенно справляется с широким спектром металлов:
Конструкционные и легированные стали (Сталь 45, 40Х, 30ХГСА)
Нержавеющие и коррозионностойкие стали (12Х18Н10Т, AISI 304, AISI 321)
Цветные сплавы: латунь, бронза, медь
Алюминиевые сплавы (Д16Т, В95, АД31)
Жаропрочные и титановые сплавы (для авиационной и энергетической промышленности)
Этапы производства
Проверка КД
Инженер-технолог анализирует чертеж на технологичность. Если мы видим риск получения брака или способы удешевить деталь без потери прочности, предложим изменения бесплатно
Написание УП
Создание управляющей программы для стойки ЧПУ с учетом минимизации холостых ходов инструмента
Изготовление первого образца
Обязательная тестовая обработка одной детали для согласования качества поверхности и замера геометрии высокоточным мерительным инструментом
Серийный запуск
Запуск партии с автоматическим контролем износа режущей кромки инструмента
Контроль качества
Каждая партия проходит проверку в отделе технического контроля. Мы используем:
Штангенциркули, микрометры и нутромеры для базовых замеров
Проходные и непроходные калибры для проверки резьб
Координатно-измерительную машину (КИМ) для сложного профиля (по требованию заказчика). Гарантируем соблюдение допусков вплоть до [укажите точность, например, H7 или +/- 0,02 мм]
Почему стоит заказать токарные работы у нас
Сроки
Держим склад стандартного металлопроката, что позволяет запустить срочный заказ в работу в день обращения
Чистота поверхности
Настраиваем режимы резания таким образом, чтобы получать низкую шероховатость (Ra), часто исключая необходимость последующей шлифовки
Комплексность
Если вашей детали требуются термообработка (закалка, цементация) или гальваническое покрытие, которое вы обсуждали ранее, мы заберем эти процессы на себя через проверенных партнеров
Прозрачность
Вы всегда знаете, на каком этапе находится ваш заказ. Предоставляем фото- и видеоотчеты первой годной детали из серии
Как заказать расчет стоимости: Присылайте заявку с приложенным файлом чертежа или 3D-модели. Менеджер обработает запрос и предоставит коммерческое предложение с указанием цены для необходимого объема тиража.